制砂機是砂石生產線中不可或缺的一個重要設備，如果制砂機出現問題，整個流程都沒法進行下去了，為了應對這常見的設備故障問題，我們的工程師羅列了以下制砂機常出現的問題以及解決的辦法。
1、軸承發熱
沖擊式破碎機（制砂機）軸承發熱過量的時候會造成軸承筒抱死，使制砂機無法正常運行使用。造成軸承發熱過量的主要有兩方面的原因。
（1）軸承損壞，如果軸承損壞，則只有更換新的軸承才可以解決問題。
（2）軸承缺油或者進粉塵，這個時候就要加油或者清洗軸承；
2、產品粒度過大
如果沖擊式破碎機（制砂機）生產出來的產品顆粒過大，那也就不叫做制砂機，而只能叫做石料整形機了。造成產品粒度過大的原因主要就是三角帶過松只要拉緊三角帶就可以解決產品粒度過大的問題。
3、制砂機機體擺動過大
沖擊式破碎機（制砂機）在生產過程中，有一定的機體擺動，但是振幅不大，如果機體擺動特別劇烈，那么就有可能有三個方面的原因。
（1）可能是給料粒度過大造成的設備擺動過大，沖擊式破碎機（制砂機）在設計的時候，設備的最大進料粒度一般是4到5公分，一般來說設備進料粒度在3到4公分的時候成品砂量可以達到最多，如果進料過大會造成設備擺動過大，如果進料過小，碰撞破碎不充分也難以達到滿符合的成品砂量；
（2）可能是破碎機葉輪上的易損件磨損比較嚴重。如果葉輪上易損件磨損嚴重就會造成制砂機內部運轉時候不平穩，造成擺動過大，這個時候只要更件易損件，讓制砂機內部葉輪達到平衡狀態就可以了；
（3）也有可能是葉輪流道有阻塞物，如果葉輪流道有阻塞物的話也會造成進料不均勻，機體擺動過大，只要把葉輪流道上的阻塞物取出就可以解決機體擺動過大的問題。
4、空轉阻力過大
沖擊式破碎機（制砂機）空轉的時候阻力過大，這個時候就要檢查軸承上密封蓋內是否塞料，如果上密封蓋內存在塞料，則只要打開上密封蓋，并且對內部進行清除就好了。